日照金钢石刀具-单晶金钢石刀具-信德利刀具官方认证
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信德利——超硬刀具的金刚石、超硬材料的特性与作用

       金刚石烧结体(PCD)的出现,在许多方面代替了天然单晶金刚石。PCD与天然金刚石比较,价格便宜,且刃磨远比天然金刚石方便,所以其应用、推广特别迅速。在大量涌现的新材料中,大部分都是难加工材料,如高铝硅合金,汽车发动机的活塞大量采用这种材料。一般,含硅量低于10%的铝合金,用硬质合金切削工具即可,但含硅量超过10%,就只能借助PCD。当前采用的高铝硅合金含硅量均在12%以上,有的已达18%以上,所以非PCD莫属。







信德利——三尖木工钻特征

三尖木工钻,是麻花钻的一种变种,因为常规的麻花钻在平的加工面钻孔时很容易跑偏,在钻金属的时候,通常会打一个导向的小孔来定位钻头。但做木工的时候我们可以有一个更方便的选择,三尖木工钻中间直的钻尖像一个锥子一样钉入木头,确保钻头的不会滑动。

  三尖木工钻的加工精度好,而且钻出来的孔光洁度好,毛边小,也可用于沉头孔的加工。三尖木工钻通常适用于加工3mm到16 mm的孔。常用材料:45号钢(硬度HRC40-48), GCr15(硬度HRC55~62)。三尖木工钻普通的用轧制做成,精度高的采用铣制。


信德利——金刚石刀具有哪些种类特点

      聚晶金刚石(PCD)可加工各种有色金属和极耐磨的高性能非金属材料,如铝、铜、镁及其合金,硬质合金,纤维增强塑料,金属基复合材料,木材复合材料等。PCD刀具材料中金刚石晶粒平均尺寸不同,对性能产生的影响也不同,晶粒尺寸越大,其耐磨性越高。在相近的刃口加工量下,晶粒尺寸越小,则刃口质量越好。选用晶粒尺寸为10~25?m的PCD刀具,可以500~1500m/min的高速切削Si含量12~18%的铝硅合金,晶粒尺寸8~9?m的PCD加工Si含量小于12%的铝合金。超精密加工,则应选用晶粒尺寸小的PCD刀具。PCD的耐磨性在超过700℃时会减弱,因其结构中含有金属Co,会促进“逆向反应”即由金刚石向石墨转变。PCD有较好的断裂韧性,可以进行断续切削,可以以2500m/min的高速端铣Si含量10%的铝合金。

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