信德利——如何正确选用金刚石刀具材料
金刚石的缺点是韧性差,热稳定性低,与铁族元素接触时有化学反应(4C+3Fe →Fe3C4),在700~800℃时将碳化(即石墨化),一般不适用於加工钢铁材料。用它切削镍基合金时,同样也会迅速磨损。所以通常不推荐金刚石刀具加工高熔点金属及合金。此外,金刚石刀具刃磨困难,价格昂贵。表1中列出了金刚石刀具与硬质合金刀具二者性能的比较。
信德利——超硬刀具的金刚石的特性与作用
众所周知,金刚石材料的成分是碳,金刚石与铁系有亲和力,切削过程中,金刚石的导热性优越,散热快,但是要注意切削热不宜高于700度,否则会发生石墨化现象,工具会很快磨损。因为金刚石在高温下和W、Ta、Ti、Zr、Fe、Ni、Co、Mn、Cr、Pt等会发生反应,与黑色金属(铁碳合金)在加工中会发生化学磨损,所以,金刚石不能用于加工黑色金属只能用在有色金属和非金属材料上,而CBN即使在1000度的高温下,切削黑色金属也完全能胜任。已成为未来难加工材料的主要切削工具材料。一般超硬材料指的是人造金刚石、人造CBN。这两种材料的同时存在,起到了互补的作用、可以覆盖当前与今后发展的各种新型材料的加工,对整个切削加工领域极为有利
信德利——木工排钻头使用中常遇见的问题
钻削加工板材时有崩边现象。
原因:①、划线刃不锋利
②、中心定位尖与柄部同轴度超标
③、机床自身主轴跳动过大
④、柄部装夹不牢固有摇摆现象
⑤、被加工板材有移动现象
⑥、主轴转速与进给进速度不匹配
加工后孔形椭圆 原因: ①、中心定位尖不锋利 ②、被加工时板材有移动现象 ③、主轴转速与进给进速度不匹配
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