信德利——指接刀崩齿发糊配合松紧度不一的解决方法
整体指接刀刀具指接齿普遍偏小，刀体保护不足， 遇到冲击力大或疤结等硬物时容易出现崩齿，
减少崩齿需要加大指接齿尺寸或降低指接深度；
指接齿侧后角过小或加工时间长木材油脂堆积 摩擦发糊，需清理油脂并研磨；
重新安装刀具，彻底清理刀轴、垫片、刀具端面 上的灰尘、杂物，均匀拧紧锁定螺丝。
信德利——刀具的调试
将残厚设为板厚的三分之一，试CUT两条V割线，用二次元或放大镜来确定上、下刀的偏移值，传送资料后必须做残厚测试，以确保刀具的安全性。若上、下刀有偏移，则以下刀为准，调整上刀前后位置，将百分表装于磁性座，磁性座放于百分表固定板上，百分表探头顶于上刀外侧并归零，松开夹持座上的两颗固定螺丝，然后用8号开口扳手拧动Spindle固定环上的调整螺丝（顺时针拧刀具前移，逆时针拧刀具后移）来调整上、下刀的对准度。试CUT两条V割线，检测设定残厚与实际残厚是否相符，若实际残厚比设定残厚大0.1mm，则把上、下刀的半径各减0.05mm，若实际残厚比设定残厚小0.1mm，则把上、下刀的半径各加0.05mm。
试CUT两条V割线，检测设定间距值与实际间距值是否相符，若有误差，则更改使用者参数设定中的Pitch校正值。
信德利——指接刀的常见问题及解决立法
常见问题
指接松紧不合适
容易崩齿、裂片
不耐用，加工延米数少
如何节省材料并保证指接强度
解决办法
调节指接深度可调节松紧度；
指接刀片尖部尺寸小，较小可以达到1mm以内，
遇到硬物更容易崩齿，崩齿频繁或裂 片多，
考虑加工工艺、进料速度问题或调整合金硬度；
跟进料速度、加工材质有关，在同材质情况下，
调整合金品质； 指接深度目前可以做到3.5mm，
增加齿密度保证指接面积和指接强度，
根据加工材料以及用途， 客户可以选择
3.5mm、4mm、6mm、9mm、12mm、15mm、20mm、25mm
等不同指接深度的刀具。
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