特点：1.刀尖强度高，不易崩齿，锋利性好，有优良的物理性能。

2.锯切端面不崩边，不发黑，端面棱角直线度好，可以提升产品外观度质量。

3.使用寿命长经久耐用，可以降低生产成本和修磨耗用，提高生产效率和工作安全性，降低工人劳动强度。

 金刚石PCD锯片，90天无需修磨，耐用70-100倍，效率提高1倍，成本降低2倍。

刨花板：可切1-1.5万张（10-20）天无需修磨，每张锯片可修磨8-10次

密度板：可切10-12万张（2-3）个月无需修磨，每张锯片可修磨8-10次

实木板：可切2-3个月无需修磨，每张锯片可修磨8-10次

线路板：可切1-2个月无需修磨，每张锯片可修磨8-10次

铝板：可切2-3个月无需修磨，每张锯片可修磨8-10次

信德利带你了解金刚石锯片安全问题

   金刚石锯片的安全性能是一个不容忽视的质量问题，因为由于生产原因或使用原因造成“掉齿”直接影响锯片的性能和操作者的人身安全。在工业生产中，金刚石锯片工具使用时存在一定的危险性，出于对生命的保护和重视，其安全性越来越受到制造商和用户的重视。虽然国家标准和行业标准目前尚未对金刚石锯片的安全性能作出明确具体的规定，但是，可以借鉴国际上的有关标准，比如新EN13236标准以及国外发生通报召回问题的案例，改进生产工艺，完善监测手段，从而保证金刚石锯片的安全性能。

一、影响金刚石锯片安全性能因素

1.基体外圆齿部不清洁,导致焊接结合不牢固。

2.烧结工艺参数控制不好,烧结温度偏低,”欠烧”使焊接不牢,胎体本身强度低,易碎。

信德利————金刚石锯片介绍　　

  金刚石锯片是一种切割工具,广泛应用于石材,陶瓷等硬脆材料的加工.金刚石锯片主要由两部分组成;基体与刀头.基体是粘结刀头的主要支撑部分,而刀头则是在使用过程中起切割的部分,刀头会在使用中而不断地消耗掉,而基体则不会,刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石,金刚石作为目前硬的物质,它在刀头中摩擦切割被加工对象.而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。目前在金刚石的产业化中还存在一些关键问题函待解决，如高速大面积的金刚石厚膜沉积工艺、控制金刚石膜的晶界密度和缺陷密度、金刚石膜的低温生长，金刚石薄膜与基体结合力弱等。金刚石刀具优异的性能和广泛的发展前途吸引国内外无数的专家进行研究，有些已经取得了突破性进展，相信不久的将来金刚石刀具将广泛应用到现代加工中。