信德利带你了解金刚石锯片安全问题
金刚石锯片的安全性能是一个不容忽视的质量问题，因为由于生产原因或使用原因造成“掉齿”直接影响锯片的性能和操作者的人身安全。在工业生产中，金刚石锯片工具使用时存在一定的危险性，出于对生命的保护和重视，其安全性越来越受到制造商和用户的重视。虽然国家标准和行业标准目前尚未对金刚石锯片的安全性能作出明确具体的规定，但是，可以借鉴国际上的有关标准，比如新EN13236标准以及国外发生通报召回问题的案例，改进生产工艺，完善监测手段，从而保证金刚石锯片的安全性能。
一、影响金刚石锯片安全性能因素
1.基体外圆齿部不清洁,导致焊接结合不牢固。
2.烧结工艺参数控制不好,烧结温度偏低,”欠烧”使焊接不牢,胎体本身强度低,易碎。
信德利——金刚石的结构辨析
金刚石结构与闪锌矿结构非常相似，不同之处在于，构成闪锌矿结构的两个面心立方点阵上的原子是不同种类的，例如Zn和S, 而构成金刚石结构的原子是同种类的。闪锌矿结构的堆积率随两种原子的相对大小而变。
金刚石与石墨同样由碳原子构成，是同素异性体。由于碳原子的结合方式不同，两种物质的性质迥异。石墨中的碳原子是按sp2杂化的方式形成共价键的，在一个平面上以共价键结合成蜂窝状结构，层与层间靠比较弱的范德华力结合。同一层内碳原子之间的结合比金刚石还强，所以石墨的熔点比金刚石更高。但层间结合较弱，很容易发生滑移，所以硬度很低。石墨中碳原子的4个价电子中的3个形成共价键，另外一个价电子在晶体中形成大
键，可以沿石墨层导电。金刚石与其他的碳同素异性体之间的差别也是有碳原子结合方式的不同而引起的。
信德利——了解金刚石锯片进刀速度
金刚石进刀速度即被锯切石材的进给速度。它的大小影响锯切率、锯片受力以及锯切区的散热情况。它的取值应根据被锯切石材的性质来选定。一般来讲，锯切较软的石材，如大理石，可适当提高进刀速度，若进刀速度过低，更有利于提高锯切率。锯切细粒结构的、比较均质的花岗石，可适当提高进刀速度，若进刀速度过低，金刚石刃容易被磨平。但锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时，应降低进刀速度，否则会引起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切率。锯切花岗石的进刀速度一般在9m～12m/min范围内选定。
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