信德利——成型刀具的安装、调试及使用注意事项
(1)确保加工设备状态良好，主轴无变形、无振动，并严格按照设备使用说明书进行操作。
(2)刀具安装前应清理主轴上的杂物，保证刀具安装面清洁平整，必须安装刀具安全防护罩。
(3)刀具内孔与设备主轴之间的配合公差应控制在0.03 mm以内，以保证加工过程中刀具无变形、振动小。
(4)在安装前应认真检查刀具是否存在安全隐患，如刀片是否有裂纹或缺口、焊接是否牢固、是否有异常磨耗，以及刀体是否有弯曲、扭曲、破裂等问题。
信德利——金刚石刀具的使用
金刚石厚膜刀具制备过程复杂，因金刚石与低熔点金属及其合金之间具有很高的界面能。金刚石很难被一般的低熔点焊料合金所浸润。可焊性极差，难以制作复杂几何形状刀具，故TDF焊接刀具不能应用在高速铣削中。
金刚石涂层刀具可以应用于高速加工，原因是除了金刚石涂层刀具具有优良的机械性能外，金刚石涂层工艺能够制备任意复杂形状铣刀，用于高速加工如铝钛合金航空材料和难加工非金属材料如石墨电极等。
信德利——金刚石刀具有哪些种类特点
聚晶金刚石(PCD)可加工各种有色金属和极耐磨的高性能非金属材料，如铝、铜、镁及其合金，硬质合金，纤维增强塑料，金属基复合材料，木材复合材料等。PCD刀具材料中金刚石晶粒平均尺寸不同，对性能产生的影响也不同，晶粒尺寸越大，其耐磨性越高。在相近的刃口加工量下，晶粒尺寸越小，则刃口质量越好。选用晶粒尺寸为10～25?m的PCD刀具，可以500～1500m/min的高速切削Si含量12～18%的铝硅合金，晶粒尺寸8～9?m的PCD加工Si含量小于12%的铝合金。超精密加工，则应选用晶粒尺寸小的PCD刀具。PCD的耐磨性在超过700℃时会减弱，因其结构中含有金属Co，会促进“逆向反应”即由金刚石向石墨转变。PCD有较好的断裂韧性，可以进行断续切削，可以以2500m/min的高速端铣Si含量10%的铝合金。
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