信德利——天然金刚石(ND)刀具具有的特征
(1)1332尖锋处显示存在金刚石。 (2)波型幅度(FWHM)为4.1cm-1 显示为纯金刚石。ND是目前已知矿物中硬的物质，主要用于制备刀具车刀。天然金刚石刀具精细研磨后刃口半径可达0.01～0.002μm。其中天然单晶金刚石(Single Crystalline Diamond，SCD)刀具切削刃部位经高倍放大1500倍仍然观察到刀刃光滑。SCD车削铝制活塞时Ra可达到4μm，而在同样切削条件下用PCD刀具加工时的表面粗糙时的Ra为15～50μm。故采用SCD刀具配合精密车床进行精密和超精密加工，可获得镜面表面。
信德利——PCD金刚石 V-CUT刀具的选用标准
1. 板厚大于0.8mm加工板选用20齿钻石V-CUT刀。
2. 板厚0.6mm--0.8mm加工板选用100齿合金刀，或30齿钻石V-CUT刀。
3. 板厚小于或等于0.3mm加工板建议使用钻石圆盘刀。
4．客户依生产需要选择不同角度刀具，常规刀具为30°、45°、60°；角度越小越容易损耗，低于30°的刀具属于非标准刀具，建议客户尽量避免使用以减低成本。
5. 加工高硬度厚板为无卤素板以及铝基板，依生产材料不同，在生产中加工速度应适当调整，以10~20m/min为宜；以此可改善刀具使用效果及寿命。;其加工板均为:FR2、FR4、CEM3、CEM1，板厚在0.8mm～1.6mm之间, 以15~40m/min为宜,保证产品质量,提高产能..
信德利——金刚石刀具烧接工艺
金刚石刀具烧结工艺，主要跟刀具配方有关，不同配方烧结工艺也有很大区别，一般的烧结工艺为加压，保压，一次升温段，一次保温段，二次升温段，二次保温段，自然降温段，卸压；如压力设定为100KN，对应时间20秒，保压100KN，对应时间260秒，保压到时卸压；温度一次升温到650度，对应时间20秒，650度保温30秒，二次升温780度，对应时间20秒，780度保温180秒，然后停止加热。
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