信德利——金刚石刀具有哪些使用限制
重磨和(或)重涂层的金刚石涂层刀具质量难以保证由于刀具表面生成的涂层为纯金刚石,因此用金刚石磨轮对刀具进行重磨需要耗费很长时间。此外,为使金刚石生长而采用的刀具。制备工艺会改变刀具表面的化学特性,由于涂层时要求对这种化学特性进行非常精准的控制,因此刀具重新涂层的效果难以得到保证。
信德利——和你一起了解金刚石刀具的发展史
金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史。在刀具发展历程中,从十九世纪末到二十世纪中期,刀具材料以高速钢为主要代表;1927年德国首先研制出硬质合金刀具材料并获得广泛应用;二十世纪五十年代,瑞典和美国分别合成出人造金刚石,切削刀具从此步入以超硬材料为代表的时期。二十世纪七十年代,人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石(PCD),解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题,使金刚石刀具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。
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信德利——金刚石刀具烧接工艺
金刚石刀具烧结工艺,主要跟刀具配方有关,不同配方烧结工艺也有很大区别,一般的烧结工艺为加压,保压,一次升温段,一次保温段,二次升温段,二次保温段,自然降温段,卸压;如压力设定为100KN,对应时间20秒,保压100KN,对应时间260秒,保压到时卸压;温度一次升温到650度,对应时间20秒,650度保温30秒,二次升温780度,对应时间20秒,780度保温180秒,然后停止加热。
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