信德利——合金锯片问题的解决对策
运用新型的锯片热处理和压平技术
目前国内的锯片基体生产商还在使用落后的处理方式,远远无法满足现代工艺生产所需。落后的处理方式主要包括盐浴炉加热淬火、空气炉预热等。而在国际市场中,早已经推广使用了一些新型效高的锯片热处理和压平技术[2],比如欧美国家采用的是先进的全自动式连续电辐管带热处理法。这种方法明显更加适合对超薄型圆锯片基体的热加工。它采用了一套相对更严格复杂精密的流程,有自动型连续控温,温度更加精准,多工位持续生产,有着更高的效率。淬火油槽也是采用先进的电热管加热方式和冷却塔对流冷却法来保持温度的固定。非常有效合理。这样就可以让回火后的基体有着一致的硬度,淬火结果可以根据客户的需要进行随意的调配,达到良好的效果。热处理有着它非常好的自身特点,包括干净,智能,不受他人的干扰。在锯片压平方面,也有着更科学的方法,即不再是人为地去压平,而是改用机器去压平,更能够提高锯片被压质量。
信德利——选择锯片孔径的参数
孔径是相对简单的参数,主要是根据设备的要求选择,但为了保持锯片的稳定性,250MM以上的锯片一般选用孔径较大的设备。目前国内设计的标准件的孔径,120MM及以下直径多为20MM孔,120-230MM多为25.4MM孔,250以上多为30孔径,部分进口设备也有15.875MM孔的,多片锯机械孔径相对复杂,多设有键槽以保证稳定性。无论孔径大小,都可以通过车床或线切割机进行改造,车床可以车垫圈套在大孔径内,线切割机可以扩孔为设备所需要求。
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