信德利——PCD金刚石 V-CUT刀具使用寿命
新品钻石V-CUT刀具的在符合正常使用参数的情况下,可以V割电子线路板的有效V程保守数据30000米以上(以下加工板均为:FR2、FR4、CEM3、CEM1，板厚在0.8mm～1.6mm之间)。V-CUT刀具在正常磨损的情况下,每次须研磨0.25mm～0.35mm,即直径减小0.5mm～0.7mm;一把新品刀具在磨损及缺口不大于0.35mm的情况下,修磨的次数在5次,修磨后使用寿命为15000米以上.V-CUT刀具达到使用寿命后,如不及时研磨将降低刀具使用寿命,并会因刀具的磨损造成更大切割阻力而崩齿,提高刀具实际使用成本。
以上所指为常规刀具（角度为30°、45°、60°），非标准刀具(注意20°刀具)依具体使用状况而定，无法作保证。
信德利——金刚石涂层刀具
金刚石涂层刀具是用CVD法直接在硬质合金(K类硬质合金)或陶瓷等基体上沉积一层1～25μm金刚石薄膜，无解理面各向同性。如图3(b)。薄膜涂层刀具硬度达9800～10000HV。热导率高，室温下导热系数高达2000W·m-1·K-1，而硬质合金刀具导热系数仅为80～100m-1·K-1。CVD方法金刚石可以涂层到任何复杂形状的刀具上，这是聚晶金刚石无法拥有的显著的优势。
信德利——人造聚晶金刚石复合片(PDC)刀具
为提高PCD刀片的韧性和可焊性，常将PCD与硬质合金刀体做成人造聚晶金刚石复合刀片(PDc)。即在硬质合金基底其表面压制一层0.5～1mm厚的PCD烧结而成。复合刀片的抗弯强度与硬质合金基本一致，硬度接近PCD，故可以替代PCD使用。PCD及人造聚晶金刚石复合片(PDC)刀具的刃口锋利性和加工的工件表面质量低于ND。同时其可加工性很差，磨削比小，难以根据刀头的几何形状任意成形。目前利用人造聚晶金刚石复合片只能制备车刀，至今还不能制造带断屑槽的可转位刀片和复杂三维曲面几何形状的铣刀。
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