信德利——金刚石锯片与硬质合金的锯片有什么区别
金刚石锯片是用来切割花岗岩、大理石、混凝土、砖块等材料，合金锯片是用来锯木或锯铝的。两种锯片用的刀头也不一样，金刚石锯片刀头是用铜粉、镍粉等粉料混合而成，然后经过烧结；合金锯片刀头一般是用YG8材料的。
在现代机械加工中，刀具材料以硬质合金和高速钢用得多，几乎各占一半。高速钢的发明和应用，已有整整一个世纪的历史，硬质合金则已有半个世纪。但二者均研制出许多新品种，其性能不断提高，在机械加工中发挥着重要作用。近年来，随着数控加工技术的迅猛发展以及数控机床的普遍使用，要实现效率高、高稳定性、长寿命加工。超硬刀具的应用也日渐普及起来，同时引入了许多先进的切削加工概念，如高速切削、硬态加工、高稳定性加工、以车代磨、干式切削等。超硬刀具已成为现代切削加工中不可缺少的重要手段。超硬刀具主要包括金刚石刀具和立方氮化硼刀具，其中以人造金刚石复合片(PCD)刀具及立方氮化硼复合(PCBN)刀具占主导地位PCD金属切削刀具PCD金属切削刀具可利用PCD材料的高硬度、高耐磨性、高导热性及低摩擦系数实现有色金属及耐磨非金属材料的高精度、效率高、高稳定性和高表面光洁度加工。
金刚石锯片及刀具在木材加工行业应用广泛，以其高精度、效率高等特点使用范围不断扩大。
信德利———解密金刚石锯片基体钢属性特点
传统的高频焊锯片基体采用高碳钢（高碳工具钢、高碳低合金工具钢），如65Mn、70Cr1、SKS5、50Mn2V或75Cr钢材等。这些材料足以满足金刚石锯片的使用要求，比较耐用。
不过高碳钢材料不适合激光深熔焊接，在激光焊接的快速加热冷却过程中，高碳钢基体容易产生裂纹而断裂。因此激光焊接基体材料应选用高强度低合金钢，目前主要选用28CrMo、30CrMo和35CrMo等。
这几种材料具有高的强度和韧性，渗透性高，有良好的可焊性和加工性能，热处理后的硬度可达36HRC以上，适合用在激光焊接基体。
而对65Mn和50Mn2V的高碳钢基体需采取一些特殊的工艺措施，也可以获得很高的焊接强度。
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