信德利——人造聚晶金刚石复合片(PDC)刀具
为提高PCD刀片的韧性和可焊性，常将PCD与硬质合金刀体做成人造聚晶金刚石复合刀片(PDc)。即在硬质合金基底其表面压制一层0.5～1mm厚的PCD烧结而成。复合刀片的抗弯强度与硬质合金基本一致，硬度接近PCD，故可以替代PCD使用。PCD及人造聚晶金刚石复合片(PDC)刀具的刃口锋利性和加工的工件表面质量低于ND。同时其可加工性很差，磨削比小，难以根据刀头的几何形状任意成形。目前利用人造聚晶金刚石复合片只能制备车刀，至今还不能制造带断屑槽的可转位刀片和复杂三维曲面几何形状的铣刀。
信德利——怎样提高金钢石（PCD）刀具的刃磨质量
一、刃磨设备的选择
二、砂轮的选择与修整
三、金钢石（PCD）刀具的装夹与调整
四、金刚石砂轮的摆动参数
五、金钢石（PCD）刀具的刃磨余量
我们相信用户在刀具上舍得投入，那在产出上就一定会有成倍的收获，即：使用质量好的刀具，如信德利的金钢石(PCD刀具，将减少工作中存在问题的机率，让工作工序更顺利，获得更优异的工作产品，提升产品质量，让产品更有竞争力。
信德利——天然金刚石(ND)刀具具有的特征
(1)1332尖锋处显示存在金刚石。 (2)波型幅度(FWHM)为4.1cm-1 显示为纯金刚石。ND是目前已知矿物中硬的物质，主要用于制备刀具车刀。天然金刚石刀具精细研磨后刃口半径可达0.01～0.002μm。其中天然单晶金刚石(Single Crystalline Diamond，SCD)刀具切削刃部位经高倍放大1500倍仍然观察到刀刃光滑。SCD车削铝制活塞时Ra可达到4μm，而在同样切削条件下用PCD刀具加工时的表面粗糙时的Ra为15～50μm。故采用SCD刀具配合精密车床进行精密和超精密加工，可获得镜面表面。
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