信德利———金刚石锯片使用寿命
（1）金刚石粒度：常用的金刚石粒度在30/35~60/80范围内。岩石愈坚硬，宜选取用较细的粒度。因为在同等压力条件下，金刚石愈细愈锋利，有利于切入坚硬的岩石。另外，一般大直径的锯片要求锯切效率高，宜选取用较粗的粒度，如30/40,40/50;小直径的锯片锯切的效率低，要求岩石锯切截面光滑，宜选用较细的粒度，如50/60,60/80.
（2）刀头浓度：所谓金刚石浓度，是指金刚石在工作层胎体中分布的密度（即单位面积内所含金刚石的重量）。'规范'规定，每立方厘米工作胎体中含4.4克拉的金刚石时，其浓度为100%,含3.3克拉的金刚石时，其浓度为75%.体积浓度表示结块中金刚石所占体积的多少，并规定，当金刚石的体积占总体积的1/4时的浓度为100%.增大金刚石浓度可望延长锯片的寿命，因为增加浓度即减小了每粒金刚石所受的平均切削力。但增加深度必然增加锯片的成本，因而存在一个经济的浓度，且该浓度随铖切率增大而增大。
信德利———金刚石锯片蹦边是什么原因造成的？
板材影响因素，正常在锯三聚氰胺板时厚板（就是厚度比较厚，2.5，5CM）锯片的阻力比较大，就需要将锯片调整低一些，这样才会减少抖动；
三聚氰胺板的密度也是影响因素，在我从事的工厂质量上乘与质量下乘的板料都有，如果是密度比较大的时候尽量减少或者增加转速，从而减少对锯片的抖动。
三聚氰胺板在制作过程中我也见过他们的大型流水线，不过我总结了一条，有时候他们上下模板会不在一个平面或者平行面上这就导致了在板材挤压过程中厚薄不一（比如板材中间2.5CM，而四边2.4CM，或者板材料之间的结合力不一样），这就导致了有时开料时板材在推台平面上槽锯接触不到板材或者槽锯在底部画线时容易跑斜，从而导致了夹大锯片。所以对板材进料时一定要检查板材整体厚薄或者粘合（如果出现夹锯一般木工工人都会发现，尽量用小板来测量50CM×30CM）
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