
信德利——如何选择金刚石锯片
选择依据:由主轴转数和拟相配锯片外径计算,切削速度:V=π×外径D×转数N/60(米/秒)合理的切削速度一般在60-90米/秒, 具体建议: 材料 切削速度 软木 60-90(米/秒) 硬木 50-70(米/秒) 刨花板、胶合板 60-80(米/秒) 切削速度过大,机床振动大、嗓音大,锯片稳定性降低,加工质量下降,切削速度过小,生产效率降低。同样的送料速度,每齿切削量增加,影响加工质量和刀锯的寿命。因为锯片直径D和主轴转速N是幂函数关系,在实际应用中,合理提高转速,减少锯片直径为经济。





信德利——PCD刀片的焊接工艺
PCD复合片与刀体的结合方式除采用机械夹固和粘接方法外,大多是通过钎焊方式将PCD复合片压制在硬质合金基体上。焊接方法主要有激光焊接、真空扩散焊接、真空钎焊、高频感应钎焊等。目前,投资少、成本低的高频感应加热钎焊在PCD刀片焊接中得到广泛应用。在刀片焊接过程中,焊接温度、焊剂和焊接合金的选择将直接影响焊后刀具的性能。在焊接过程中,焊接温度的控制十分重要,如焊接温度过低,则焊接强度不够;如焊接温度过高,PCD容易石墨化,并可能导致“过烧”,影响PCD复合片与硬质合金基体的结合。在实际加工过程中,可根据保温时间和PCD变红的深浅程度来控制焊接温度(一般应低于700℃)。国外的高频焊接多采用自动焊接工艺,焊接、质量好,可实现连续生产;国内则多采用手工焊接,生产效率较低,质量也不够理想。
信德利——金刚石锯片蹦边是什么原因造成的
1、锯片的锯齿不锋利
解决方法:锯齿太钝将会增加切断加工时金刚石锯片的负荷,或使被切材料松动旋转会撕裂锯片,产生裂缝,需要重新修磨。
2、齿型不正确或是齿数不当
解决方法:根据实际选择不同的齿数及齿型,不可一种齿型或是齿数的锯片包切任何材质的材料。
3、切削油不够
解决方法:加油
4、材料形状不规则或是太长
解决方法:对不规格材料,要做夹具,送料架和接料架要固定水平。

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