信德利——对锯片的要求
刀头应对称地焊接于片体上，焊接后各刀头侧面相对于片体侧面的误差不大于0.08mm。
刀头的锋利度直接影响锯切效率和使用寿命。使用时应根据荒料不同的材质选择合适的下刀量和锯切速度，锯切电流应控制在额定值80%～90%以内为妥，锯切声音应平和柔顺。有时锋利的刀头使用一段时间后也会出现下锯困难，电流增大，声音变粗的情况，这是因为金刚砂磨损脱落或刀头制造时混合不均，使这一层面金刚砂含量不足而不能有效锯切。此时须再经开刃待金刚砂外露后锯切性能便可恢复。
信德利———金刚石锯片高速锯切花岗石的研究
原因是这种锯切方法可靠，具有较高的生产效率和较好的锯切质量。不过，目前常用的金刚石圆锯片的厚度较大。因此，对被锯切石材的损耗也较大，据估计几乎占到50%[’〕。众所周知，花岗石是的天然资源，特别是品种稀缺的花岗石弥足珍贵，在加工过程中应尽量减少原料的损耗。另外，在小规格板材的生产过程中，金刚石锯片的锯切成本约占2/3川。因此，采用尽可能薄的金刚石锯片以减小锯缝宽度，既可减少石材资源的浪费，又可提高石材荒料的成材率。但是，薄型金刚石锯片的刚性较差，在锯切过程中往往引起锯片挠曲而降低锯切质量。提高薄型金刚石锯片的转速，由于离心力增加就有可能提高它在锯切过程中。
信德利———使用金刚石圆切割锯片应该注意哪些问题?
1.切割时发现锯片有明显减速甚至夹刀现象，则可能是皮带打滑、压紧螺母松动或吃刀深度太大、走刀速度过快等原因，应及时调整。
2.线速度应与加工石材的硬度和耐磨性相适应，建议选择下表线速度切割不同类型的石材。
提示：在线速度不高的情况下，增加切割效率，会降低锯片的寿命。
3. 切割深度对于中等硬度的石材如大理石、石灰石可以一次切透，对于硬石材及研磨性大的如花岗石、砂岩应分步切割，单片锯切割花岗岩，吃刀深度一般为 10－20mm，切割大理石吃刀深度为 50－100mm，多片双面切割硬花岗岩，每次吃刀深度为3—5mm，应根据石材的硬度，使用的锯片和锯机性能而定，推荐下列效率表供您参考。
常见材料切割效率表注：“1级”表示低功率精加 工；“2”级表示高功率粗加工。
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