信德利————提高金刚石锯片安全性能的措施

1.优化设计。采用低氧含量原料粉末；改变基体外圆形状为“燕齿形”，提高胎体与基体的结合强度。

2.优化工艺。基体齿部采用“镀铜”工艺；采用冷压-热烧结工艺；采用热压-熔焊工艺（即激光焊接工艺）。传统的高频焊接，焊缝的结合强度(尤其是高温时)不够高，锯切过程中易发生刀头飞崩伤人等事故，锯片的安全可靠性不好。而激光焊接是以聚焦的激光束作为能量，采用熔深焊的机制，熔化刀头的过渡层与基体，形成牢固的焊缝，即使在锯片、钻头没有冷却水冷却的情况下使用，也能保证很高的焊接强度，确保使用的安全性。

信德利——分析金刚石的硬度

    金刚石硬度是固体材料抵抗其他物体刻划或侵入其表面的能力。硬度的测试方法有划痕法、

压入法和弹性回跳法等，对于矿石则常用划痕法和莫氏硬度来检测和表征其硬度。金刚石是目前地球上坚硬的物质，硬度是决定金刚石在工业上具有特殊作用的重要条件。金刚石的硬度值见表。

     已知人造金刚石单晶在立方体晶面，其较大显微硬度介于天然金刚石立方体和菱形十二面体晶面数值之间，它的值达到66000MPa。八面体晶面的较小显微硬度约为90000MPa。而较大值为95000MPa。人造金刚石(111)面的显微硬度比天然金刚石(111)面上显微硬度波动范围小，后者处于86000～11000MPa。

       物质的硬度取决于它们原子之间键合方向和键能。金刚石和立方氮化硼具有强的对

称键。

信德利——金刚石锯片如何肉眼判别质量

   1，观察刀头上出现在外的金刚砂，观察其浓度和分布情况。好的金刚石锯片，金刚砂的含量不会太少，但也不宜太多，并且分散均匀。

  2，观察焊缝是否完整，整齐。如果焊缝不连续，且刀头边缘与基体水槽没有垂直对齐，将影响排屑以及散热。并且有可能导致刀头脱落。

  3，将锯片提在手中，观察金刚石刀头与基体在水平面上是否对齐，刀头如果参差不齐，犬牙交错，则很可能在使用过程当中造成板材崩边，甚至刀头脱落。

  4，对比刀头厚度和基体厚度。以350mm花岗岩锯片为例，一般情况下，刀头要比基体厚1mm左右。350mm大理石锯片刀头会比基体厚0.2mm-0.5mm左右。这样设计的原因是避免损伤基体以及提高锯片使用寿命。

  5，锯片的锋利度和耐磨度会有一个此消彼长的矛盾关系。我们的建议是，当锯片寿命达到预期目标，且锋利度适中后，不要再要求增加寿命。因为外部环境，如切机、工人的操作，石材的硬度等情况随时会发生变化，而一旦外部环境改变，原先的耐磨型锯片就不一定能使用。

   欢迎需要金刚石锯片的商家朋友，直接拨打图片中的咨询电话与我们联系，谢谢！