信德利——金钢石(PCD)刀具的焊接方法
激光焊(Laser Beam Welding)是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高精密焊接方法。激光焊接具有高能量密度、可聚焦、深穿透、高笑率、适应性强等优点。激光焊接 过程属于传导焊接,即激光辐照工件表面,产生的热量通过热传导向内部传递。通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件达到一定的熔 池深度而表面又无明显的汽化,即可进行焊接。由于功率密度大(可达109W/cm2),因此激光焊接过程中在金属材料上生成小孔,激光能量通过小孔往工件 的深部传输,减少横向扩散,材料的融合深度大,焊接速度快,单位时间焊合的面积大。此外,激光焊接形成的焊缝深而窄,深宽比大(可达2~10),焊合单位 面积所需能量小,热影响区小,焊接变形小。一般不加填充金属,依赖焊件自身融合。激光焊接系统有高度的柔性,易于实现自动化。但用激光焊接时,要求被焊件 有较高的装配精度,原始装配精度不能因焊接过程热变形而改变,且光斑应严格沿待焊缝扫描而不能有显著的偏移,否则将造成严重的焊接缺陷。此外,由于激光器 及其焊接系统的一次投资较大,焊接成本高,对母材的要求较高,参数多,对操作技能的要求高等等,都制约了激光焊接的广泛应用。使用激光进行PCD复合片的 焊接,获得的焊接接头强度可高达1800MPa,且对金刚石层不会产生热损伤,是一种理想的PCD焊接方法,目前多用于金刚石圆锯片的焊接。
信德利——金刚石刀具不能加工什么材料
金钢石刀具不适合加工钢铁类材料,因为金刚石与铁有很强的化学亲和力,在高温下铁原子容易与碳原子相互作用使其转化为石墨结构,刀具容易损坏。金刚石刀具适合加工非金属材料,有色金属及其合金。
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信德利——金钢石(PCD)刀具材料的主要性能指标
1、金钢石(PCD)的热膨胀系数仅为0.9×10 -6~1.18×10 -6,仅相当于硬质合金的1/5,因此金钢石(PCD)刀具热变形小,加工精度高;2、金钢石(PCD)刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小,在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。
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