金刚石锯片常见问题及解决方法——信德利
切割的板材薄厚不均：
1.被切割荒料小于0.5立方米;荒料应大于0.5立方米。
2.传动链条过松;调整链条松紧。
3.导向导轨直径水平度差;用拉线的方法检验之嫌度病调整在0.5mm之间，水平度应小于1mm。
4.丝杠丝母间隙大，操作未排除间隙;操作时注意向一个方向排除间隙。
5.丝母装夹不紧，又摇动的现象;旋紧夹紧螺母。
6.导向导轮不一致;松开螺母重新调整一致。
7.基本张力不合适;需要重新矫正锯片张力。
8.固定台车丝杆轴承座螺丝松动;要调整旋转螺旋。
信德利——PCD刀片的刃磨工艺
PCD的高硬度使其材料去除率极低（甚至只有硬质合金去除率的万分之一）。
目前，PCD刀具刃磨工艺主要采用树脂结合剂金刚石砂轮进行磨削。由于砂轮磨料与PCD之间的磨削是两种硬度相近的材料间的相互作用，因此其磨削规律比较复杂。对于高粒度、低转速砂轮，采用水溶性冷却液可提高PCD的磨削效率和磨削精度。砂轮结合剂的选择应视磨床类型和加工条件而定。由于电火花磨削（EDG）技术几乎不受被磨削工件硬度的影响，因此采用EDG技术磨削PCD具有较大优势。某些复杂形状PCD刀具（如木工刀具）的磨削也对这种灵活的磨削工艺具有巨大需求。随着电火花磨削技术的不断发展，EDG技术将成为PCD磨削的一个主要发展方向。
信德利———带你了解什么是锯片的破磨损
金刚石颗粒表面承受交变的热应力，同时还承受交变的切削应力，就会出现疲劳裂纹而局部破碎，显露出锐利的新棱边，是较为理想的磨损形态；大面积破碎：金刚石颗粒在切入切出时承受冲击载荷，比较突出的颗粒和晶粒过早消耗掉；脱落：交变的切削力使金刚石颗粒在结合剂中不断的被晃动而产生松动。同时，锯切过程中的结合剂本身的磨损和锯切热使结合剂软化。这就使结合剂的把持力下降，当颗粒上的切削力大于把持力时，金刚石颗粒就会脱落。无论哪一种磨损都与金刚石颗粒所承受的载荷和温度密切相关。而这两者都取决于铖切工艺和冷却润滑条件。
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