信德利刀具价格合理-铝材金刚石刀具定制-台州金刚石刀具
信德利——金刚石强度的选择
金刚石的强度是保证切割性能的重要指标。过高的强度会使晶体不易破碎，磨粒在使用时被抛光，锋利度下降，导致工具性能恶化;金刚石强度不够时，在受到冲击后易破碎，难以担负切削重任。故应选择强度在130～140N。
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信德利——金刚石锯片蹦边是什么原因造成的
1、锯片的锯齿不锋利
解决方法：锯齿太钝将会增加切断加工时金刚石锯片的负荷，或使被切材料松动旋转会撕裂锯片，产生裂缝，需要重新修磨。
2、齿型不正确或是齿数不当
解决方法：根据实际选择不同的齿数及齿型，不可一种齿型或是齿数的锯片包切任何材质的材料。
3、切削油不够
解决方法：加油
4、材料形状不规则或是太长
解决方法：对不规格材料，要做专用夹具，送料架和接料架要固定水平。
信德利——PCD刀片的刃磨工艺
PCD的高硬度使其材料去除率极低（甚至只有硬质合金去除率的万分之一）。
目前，PCD刀具刃磨工艺主要采用树脂结合剂金刚石砂轮进行磨削。由于砂轮磨料与PCD之间的磨削是两种硬度相近的材料间的相互作用，因此其磨削规律比较复杂。对于高粒度、低转速砂轮，采用水溶性冷却液可提高PCD的磨削效率和磨削精度。砂轮结合剂的选择应视磨床类型和加工条件而定。由于电火花磨削（EDG）技术几乎不受被磨削工件硬度的影响，因此采用EDG技术磨削PCD具有较大优势。某些复杂形状PCD刀具（如木工刀具）的磨削也对这种灵活的磨削工艺具有巨大需求。随着电火花磨削技术的不断发展，EDG技术将成为PCD磨削的一个主要发展方向。
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