
信德利——导致金刚石刀具磨损的原因
金刚石刀具在高速切削有色金属时,长时间的高温高压作用下,当金刚石晶体与工件的金属晶格达到分子甚至原子之间距离时,引起原子之间相互渗透。改变了金刚石晶体的表面成分,使得金刚石刀具表面的硬度与耐磨性降低,这种现象称为金刚石的溶解。金刚石刀具的磨损程度与磨损速度则取决于金刚石原子在有色金属或在其它非金属材料原子中的溶解率。实践证明,金刚石刀具在切削不同的材料时,有不同的溶解率,也就是说金刚石刀具在不同切削条件下切削不同的工件材料,磨损速度与程度是不相同的,溶解率越大,金刚石刀具磨损就越快。






信德利——CVD金刚石厚膜(TDF)焊接刀
金刚石厚膜焊接刀具是把激光切割好CVD金刚石厚膜一次焊接至基体(通常为K类硬质合金)上,形成复合片,然后抛光复合片,二次焊接至刀体上,刃磨成需要的形状和刃口。如图3(a)所示,为CVD金刚石厚膜(金刚石膜厚度达30μm),具有硬度高、耐磨损、摩擦系数小等特点,是制造切削有色金属和非金属材料刀具的理想材料。由于金刚石焊接过程工艺复杂,CVD金刚石厚膜(TDF)焊接刀具尚未大批量应用。

信德利——金刚石刀具的使用寿命
这个要根据你的加工的材料来决定,不同材料的工件对于刀具的寿命也不一样的,就算同一种工件表面质量也可以决定刀具的寿命的。可以这样说,金刚石一般是加工铝合金 铜合金,复合材料,硬质合金等,其加工寿命是普通硬质合金刀具的5-50倍。特别在铝合金上面效果更我明显,不论是光洁度和寿命都有很大程度的提升。

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