
信德利——金刚石刀具都是有序排列的吗
当今,布有单层金刚石或cBN的磨削刀具都是用电镀、烧结或各种钎焊方法制造的。 以电镀方式布上单层磨粒的磨削刀具,其超硬磨料是以机械的方式夹紧固定的。平均粒度下的余高为40%~50%,其缺点在于颗粒排列一般都是随机的,这意味着颗粒之间用来排屑并输送冷却液的空间大小是不确定的。因而,在加工过程中这些空间很容易被金属屑堵塞,糟糕的是导致“烧”工件而成为废品。 理想的结构的优点是由于颗粒余高大而颗粒间隙大,从而大大改善金属磨屑的排除和冷却液的输送,于是提高了磨削能力和刀具寿命。有序排列的颗粒分布还能保证加工安全性的提高。






信德利——金钢石刀具一般都是用在那些工厂使用
人造聚晶金刚石复合片(PDC)性能和应用接近PCD刀具,主要用在有色金属、硬质合金、陶瓷、非金属材料(塑料、硬质橡胶、碳棒、木材、水泥制品等)、复合材料等切削加工,逐渐替代硬质合金刀具。
由于金刚石颗粒间有部分残余粘结金属和石墨,其中粘结金属以聚结态或呈叶脉状分布会减低刀具耐磨性和寿命。此外存在溶媒金属残留量,溶媒金属与金刚石表面直接接触。
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信德利——金钢石刀具粒度的选取
金刚石的颗粒很粗并且只有单一颗粒的时候,锯片刀头非常锐利,锯断切割的效率极高,不过金刚石结块的抵抗弯曲强度会减小;金刚石颗粒较细或者粗的细的混杂的时候,锯片刀头就能够使用很持久,不过相对的效率较低。选取的时候金刚石的颗粒数目在50到60之间比较合适。
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